Montážní koupelna je „celistvý prostor s hygienickou funkcí, který je složen z jednoho nebo více sanitárních zařízení, komponentů a doplňků montovaných v továrně nebo na místě“ (národní standard pro celistvé koupelny v bytových domech JGT183-2011). Jedná se o vyjmutí koupelny z pokoje a její standardizovanou, hromadnou výrobu. Základní komponenty zahrnují: montážní prvky řídící tvarování – stropní desky, stěnové panely, hydroizolační desky, dveře a okna; funkční doplňky určující užitné vlastnosti – spojovací prvky, sanitární zařízení, technická zařízení a různé praktické příslušenství.

Celistvé koupelny přináší výrazné energetické, environmentální a sociální přínosy. Díky centralizované výrobě a instalaci jsou charakterizovány standardizací produktových specifikací, kvality a stavebních postupů. Jsou důležitým nástrojem pro realizaci průmyslové výroby koupelen.

Výhody a přednosti produktu: Celá koupelna často využívá polymerové ekologické materiály jako je SMC, což při montáži eliminuje velké množství mokrých prací na stavbě. Oproti tradičnímu způsobu dokončení koupelny tak nabízí výrazné výhody ve všech oblastech – od materiálů po stavební postupy – v oblasti ochrany životního prostředí, úspory materiálů, energie, vody i času.

Výrobní proces integrované koupelny SMC

1. Příprava surovin

SMC desky: Vyberte SMC desky odpovídající požadavkům na hygienické potřeby. SMC desky musí být vodotěsné, odolné proti vlhkosti, korozivzdorné a teplotně odolné.

Ostatní materiály: těsnící pásky, kovové doplňky (pánty, kliky atd.), odpadní komponenty a další.

2. Příprava formy

Návrh formy: Podle konstrukčních výkresů celistvé koupelny vyrobte formu (včetně formy pro vanu: tělo vany, umyvadlo, WC, stěnové panely, stropní desky atd.), aby byly rozměry přesné a konstrukce logická.

Předehřev formy: Formu zahřejte na vhodnou teplotu (obvykle 140–160 °C), aby byl SMC materiál dostatečně tekutý a dobře vytvrdil.

3. Vlisování

Řezání SMC desek: Podle rozměrů formy nakrájejte SMC desky.

Plnění formy: Vložte nakrájené SMC desky do předehřáté formy.

Horké lisování: SMC desky v formě podrobte vysokoteplotnímu lisování při teplotě 140–160 °C a vysokém tlaku 10–20 MPa; doba tvrdnutí trvá od několika minut do několika desítek minut, v závislosti na síle a rozměrech jednotlivých dílů.

4. Chladnutí a demontáž

Chladnutí: Vytvořené díly v formě chladnou na vhodnou teplotu (obvykle pod 60 °C).

Demontáž: Vytvořené sanitární komponenty vyjměte z formy.

5. Další zpracování

Úpravy: Odstraňte přebytečné hrany a otřepy.

Leštění: Povrch dílů leštěte, aby byla povrchová úprava hladká a rovná.

Vrtání: Podle návrhu vyvrtávejte otvory v komponentech pro instalaci armatur a potrubí.

Povrchová úprava: Nátěr nebo jiná povrchová úprava pro zlepšení vzhledu a odolnosti vůči povětrnostním vlivům.

Použití produktu

Detaily produktu 1116

O společnosti RAUNPH

RAUNPH Bytová Technologie (Changzhou) Co., Ltd. Má registrovaný kapitál 62,88 milionu juanů a zaměstnává přes 300 lidí.

RAUNPH Domácí Technologie se zabývá výzkumem a výrobou materiálů SMC a BMC a postupně buduje řetězec dodavatelů zaměřený na telekomunikace, elektřinu, celistvé koupelny a ekologické produkty. Mezi hlavní produkty patří:

1. Výroba surovin SMC a BMC

2. Telekomunikační produkty: optické kabelové krabice, rozdělovače optických kabelů, plechové krabice

3. Elektrické produkty: TTU, FTU, DTU a další výrobky z materiálů SMC a plechové krabice

4. Celistvé koupelny: SMC lisované stropní desky, stěnové panely a podlahy, SMC zrcadlové skříně, SMC integrované umývadla

5. Ekologické produkty: SMC waflové desky atd.

6. Plynové krabice: SMC lisované plynové krabice, nerezové plynové krabice

RAUNPH Bytová Technologie disponuje výraznými výrobními a zpracovatelskými kapacitami. V současnosti má dvě linky pro výrobu SMC s roční kapacitou 30 tisíc tun, 30 hydraulických lisů, 11 vstřikovacích strojů, více než deset kusů plechového zpracování – digitální razítkovací stroje, lasery, digitální ohraňovací stroje – a čtyři linky pro výrobu konečných vlasů. Společnost má celkem sedm dílen: SMC dílna, tvarovací dílna, montážní dílna, lakýrnická dílna, plechová dílna, celková montážní dílna a vstřikovací dílna.

Produkty RAUNPH jsou velmi rozmanité; v oblasti telekomunikací a elektrických sítí má společnost velké výrobní kapacity pro produkty z materiálů SMC. Stala se jedním z hlavních dodavatelů pro národní telekomunikační a elektrické sítě. Společnost pevně drží principy kvality a spokojenosti zákazníků a neustále zdokonaluje systém řízení kvality. Prošla certifikací systému řízení kvality ISO9001.